Hjem / Produkter / Høypresisjon høyfrekvent ERW rørfreslinje / HG16 høypresisjonsrørfremstillingsmaskin

HG16 høypresisjonsrørfremstillingsmaskin

Den viktigste tekniske ytelsen og detaljert beskrivelse av produksjonslinjen

Maskinmodell Produksjonsspekter Veggtykkelsesområde Fresehastighet Høyfrekvent kraft
HG16 Φ8~Φ25 mm δ0,3~1,0 mm 20~120 100KW
□6×6~20×20 □δ≤0,8 mm

1. Krav til verksted

Vare Parameter Merknader
Materetning Venstre eller høyre inngang (avhenger av kundens verkstedprosessoppsett) Facing utstyret, retningen av råstoffet oppføring
Total kraft av utstyr Omtrent 180KW (Hovedmaskin 45KW Høyfrekvent 100KW Hjelpemaskin 35KW)
Strømforsyningsspenningsstandard 380V/50HZ; Tre-fase fire-leder system Lavspent distribusjonsskap, kabler, kunde selvforsynt
Utstyrsområde dekket L30-35M×B 4,5M I henhold til utstyrsoppsettet
Området med høyfrekvente sveisemaskiner er dekket L6M×B 3M×H 2,8M
Vannforsyning (resirkulert) Ett kjølebasseng: 20m³; Ett sett høytrykkspumper. Alternativt kan leverandøren gi kjøperen fabrikktegninger, og ut i fra tegningene lage en vassdragsplan. Kunden stiller selv med vannbasseng, vannpumpe, rørleggeranlegg og kjøletårn
Lufttilførsel Luftkompressor: ett sett 1,6 m³ for vanlig stålrør; hvis galvaniserte rør trenger 3,5 m³ Kunden leverer selv en luftkompressor, luftlagringstank og rørledning
Løfteutstyr Luftkran 5 ~ 10 tonn: to sett Kunden yter selv
Vanlige forbruksdeler (1) Skrapekniver
(2) Sagblad
(3) Ferritt
(4) Induksjonsspole (kobberrør, isolert rør)


Produksjonsprosess

Råmateriale (stålstrimmel) → avvikling → skjæring og endesveising → materialakkumulering → ikke-effektutjevning → freseforming → høyfrekvent sveising → fjerning av grader utenfor sveisesømmen → kjøling → dimensjonering → grov utretting → kutting med fast lengde → etterbehandlingsrør→pack


Teknisk spesifikasjon (bilder kun for referanse)

1 Dobbel side hydraulisk avruller
Funksjon Funksjonen til denne enheten er å demontere hele spolen av stålstrimmel og gi de nødvendige råmaterialene til formingsmaskinen
Lastevekt Maks. 1,5 tonn /
kjeglehoder Dobbelt kjeglehode, hydraulisk motorfjernkontroll automatisk rotasjon,n og materialskifting
Conehead struktur type kombinasjon av glidere, solid og stabil
Utvid type Hydraulisk utvidelse
Materialeeee til kjeglehoder Spindel: 42CrMo, smiing, total herding;
Bueplate: 45# total temperering
Kileglider: 45# stål herdet
Bremse type Pneumatisk type
Materialblokkeringsanordning Manuell modus

2 Klipp og stumpsveiser

(Merk: Bare de med en tykkelse på 0,5 mm eller mer kan brukes)
Funksjon Dens funksjon er å klippe og justere hodet og enden av to forskjellige strimler, kutte av uregelmessige deler og sveise to strimler sammen slik at linjen kan jobbe kontinuerlig
Klippetype Pneumatisk skjæring, materiale: Cr12MoV
Klemtype Pneumatisk klemme
Sveisetttype TIG automatisk sveising

3.1 Vertikal - type akkumulator (Breddeområdet kan justeres elektrisk med en kjede)
Funksjon Den brukes til å samle nok stålstrimler for å sikre at maskinen går kontinuerlig
Utvendig størrelse Lengde 5,5 m
Fôringsmotor 4KW (AC-motor med variabel frekvenshastighetsregulering)
Fôringshastighet MAKS 200m/min
Lagringskapasitet 150–300 meter

3.2 Horisontal akkumulator
(3.1 og 3.2 velges av kunden)
Funksjon Den brukes til å samle nok stålstrimler for å sikre at maskinen går kontinuerlig
Utvendig størrelse O.D. 3,0m
Fôringsmotor 11 KW (AC-motor med variabel frekvenshastighetsregulering)
Lagringsmotor 15 KW (AC-motor med variabel frekvenshastighetsregulering)
Fôringshastighet MAX200m/min

3 、Forming og dimensjonering av hovedmaskin (åtte foran, seks bak, integrert seng)

Hovedmaskin

Enhetsarrangement:

Forming: 2  valser utjevning→V→7 valser utjevning→V→1 H→1 V→2 H→2 V→3H →3V→4 H→4 V→5 H→5 V→6H→6 V→7 H→7V→8H→8V

Styring og 2 eller 3 valser Ekstruder →  Skrape → Polering → Vannkjøling

Størrelse:1 V→1 H→2 V→2 H→3 V→3 H→4 V→4 H→5 V→5 H→6V→6 H →hastighetsmåling→Utretting

1 Fôrings- og nivelleringsanordning
Funksjon Stålstrimler rettes og flates for å sikre at de er sentrert og rette når de kommer inn i formingssonen.
med 7 ruller utjevningsanordning for å komme jevnt inn i formingsmaskinen
Struktur
1 rull Antihopping, 2 ruller Guiding vertikal, 7 rull utjevning

2 Formingsmaskin
Funksjon Den kan gradvis presse stålstrimler inn i røremner ved å danne ruller, og sende til sveisemaskinen,
Formingstype W form laget, dobbel radius hulltype
Horisontale rullestativ 8 står
Stativ med vertikal rulle 8 stativer

Horisontale rullestativ

Mengde

8 sett

Struktur
Portalramme med dobbel søyle, med operativ enderamme som kan byttes ut på siden
Materiale av horisontale stativer Presisjonsstøpte ståldeler
Horisontal akseldiameter Φ36mm
Horisontalt skaftmateriale 42CrMo, normalisert HB260~290, høyfrekvent slukking på overflaten HRC50~55
Tempering Overflateslukking
Alternativer: Den horisontale rullestativet har en synkron justering av snekkegir og en linjal, som nøyaktig og synkront kan justere høyden på glideren på den flate rullen, noe som gjør det enklere og mer presist å endre forskjellige størrelser. (ekstrapris)

Stativ med vertikal rulle

Mengde

8 står

Struktur Dobbel pivotstruktur, forsterket og festet med trekkplater; Valseverket er montert på valseakselen gjennom lagre, noe som gjør det enkelt å bytte valser.
Materiale av vertikale stativer QT400Slideren er sportype (høy presisjon, ikke lett å skade)
Vertikal akseldiameter Φ25 mm
Vertikalt skaftmateriale 40Cr, normalisert HB260~290, overflatehøyfrekvent slukking HRC50~55
Tempering Overflateslukking
Rullejusteringsmetode
Sentrum og posisjon til de to rulleakslene justeres ved å justere skruehylsen, og justeringsmutteren er en kobbermutter; Høyden på den vertikale valsen finjusteres ved å justere mutteren.

girkasse
Mengde 4 sett
Boksmateriale QT400
Transmisjonstype Spiral konisk giroverføring
Spiralskrågirmateriale
20CrMnTi
Smiing, tannoverflateslukende behandling
Girakselmateriale 40Cr, normalisert HB260~290, overflatehøyfrekvent slukking HRC50~55
Tempering Overflateslukking

3) sveiseseksjon
Guiding
Funksjon Funksjonen til denne enheten er å overføre røremnet til ekstruderingsanordningen
Struktur 2-rull type, justerbar horisontalt og vertikalt, og kan rotere i en viss vinkel. Horisontale og vertikale justeringer gjøres ved hjelp av skruestenger, mens rammerotasjonsjusteringer gjøres ved hjelp av snekkegir.
skaftmateriale 40Cr, normalisert HB260~290, overflatehøyfrekvent slukking HRC50~55
Tempering Overflateslukking
Klemmeenhet (to eller tre ruller type SQ)
Funksjon sveisesømmen lukkes
Struktur To eller tre ruller type SQ, dobbel pivotstruktur, forsterket feste med trekkplate
skaftmateriale 40Cr, normalisert HB260~290, overflatehøyfrekvent slukking HRC50~55
Tempering Overflateslukking
Skraper
Funksjon bruk en skrapekniv for å fjerne den ytre sveisestrengen, sveisesømmen blir jevn og klar.
Struktur

2 sett med skraper; Skrapen kan justeres opp, ned og horisontalt, og har en rask løftefunksjon. En pall eller rulle er gitt under bladholderen;

Polering
Funksjon Stabiliserende stålrør og flate ut utvendige grader og ujevne deler
skaftmateriale 40Cr, normalisert HB260~290, overflatehøyfrekvent slukking HRC50~55Tempering Surface quenching
4) Kjøletank
Funksjon ta i bruk sprøytetype for vanntank for å sikre at røremnet kjøler nok.
Struktur Boks-type sveiset struktur, det øvre vannrøret er laget i en sprayform for å spraye og avkjøle stålrøret.

5) Dimensjoneringsmaskin Seks flate, seks stående 2 sett med tyrkisk retting
Funksjon
Funksjonen til den skyve-firkantede enheten med fire ruller er å online deformere det presisjonsformede stålrøret til et firkantet avstandsrør og grovt rette det ut for å oppnå ideelle geometriske dimensjoner og flathet.
Horisontalt stativ 6 sett, det samme som å forme en maskin
Stativ med vertikal rulle 6 sett, samme som formingsmaskin

3) Retteanordning (se de siste tyrkiske - hodene ovenfor)
Type retteanordning
Tyrkisk - hoder, 360° roterbare
Struktur
2/4 - rulleramme, med rullende ruller fordelt på samme overflate, justerbar horisontalt og vertikalt, og i stand til å rotere i en viss vinkel. Horisontale og vertikale justeringer gjøres ved hjelp av skruestenger, mens rammerotasjonsjusteringer gjøres ved hjelp av snekkegir.
Skaftdiameter Φ25 mm
Skaftmateriale 40Cr, normalisert HB260~290, overflatehøyfrekvent slukking HRC50~55
Tempering Overflateslukking

6) Hoveddrevet enhet
Kjør vei
Motor→Reduksjon→Girkasse→Universelle aksler→Horisontale aksler
Hovedmotormodell, kraft 45KW DC motor 1 set
Reduser ZLY160 1 set
Girkasse Dannende del 4 sett Dimensjonerende del 3 sett
Spiral paraply girkasse, med høy bæreevne, høy overføringseffektivitet og lang levetid.

Spiralparaplyutstyr: 20CrMnTi, Tempering Surface quenching。Dybde på karburisert lag 1,1–1,5 mm, overflateslukningshardhet HRC55~60.

5 Rulle
Rull Material Cr12 Varmebehandlingshardhet: HRC58 - 62. Skjæring av kilespor og CNC-bearbeiding sikrer nøyaktighet av hullform og polering av arbeidsflaten.
ekstruder rulle Material H13 Varmebehandlingshardhet: HRC50 - 53. Skjæring av kilesportråd, profil CNC dreiebenk, polering av arbeidsflate.
Ruller pad Material 45# stål.

6.1 Varm kuttesag
Struktur PLS, Vanlig sagbladkapping
(1) Maksimal skjærediameter Φ25 mm
(2) maksimal skjæretykkelse Δ 1.0 mm
(3) kuttelengde og presisjon L=3~8m,≤±3 mm
(4)stasjonstype Pneumatisk sag (forstørret og forsterket saghode)
(5) størrelse på sagbladet Φ300mm×Φ50mm×1,0/1,5mm
(6) drivende motor 15 KW AC motor
(7) skjæremotor 7,5 KW AC motor
(8)Klem Luftklemme

6.2 Kaldkappesag
Struktur Servo controlled cutting
1 ), Maksimal kuttediameter Φ25 mm
2 ), maksimal skjæretykkelse Δ1,0 mm
3 ), kuttelengde og presisjon L=4~8m,≤±2 mm
4 ), drive type Servomotor/kuleskrue/lineærføring
5 ), størrelsen på sagbladet Φ350mm-HSS høyhastighetsstål
6 ), drivende motor 11 KW Yaskawa Servomotor
7 ), skjæremotor 7,5 KW AC motor
8 Fôringsmotor 1,8 KW Yaskawa Servomotor
9 ), kuttehastigheten 20-120 m/min



7 Conveyor table
Funksjon
Funksjonen er å fremskynde separasjonen av stålrør kuttet til faste lengder og transportere dem til pakkeområdet
Transmission motor 2,2 KW
AC-motor med variabel frekvenshastighetsregulering
Mengde of feeding rollers 9 sets
Lengde 9 M

8、150KW høyfrekvent sveisemaskin
Introduksjon Hele utstyret styres av et PLS-system for å oppnå omfattende forriglingskontroll og feildiagnosefunksjoner, og driftsstatusen til utstyret overvåkes gjennom en LCD-skjerm
Komposisjon RECTIFIER CABINET
INVERTERSKAP
COOLING DEVICE
OPERATING TABLE
TRANSFORMATOR
DC HASTIGHETSJUSTER

9 Sinksprøytemaskin (kundealternativ)
Oversikt Buen brenner i begge ender av ledningen som en varmekilde, noe som får ledningen til å smelte.  Samtidig forstøver komprimert luft den smeltede tråden til gassdråper, som deretter sprøytes med høy hastighet på overflaten av det forbehandlede arbeidsstykket.  Form et komplett belegg.
Tilbakemelding på melding
Hvorfor oss
Yangzhou SINOFORM Machinery Co., Ltd.
Selskapet er lokalisert i Industrial Concentration Zone i Dayi Town, Yangzhou City, Jiangsu-provinsen. Det ble registrert i januar 2010 og er en profesjonell produsent av sveisede rørenheter og deres støttende valseverksformer. Med mer enn ti års historie er det en velkjent bedrift i sveisede rørindustrien.

As a professional China HG16 høypresisjonsrørfremstillingsmaskin suppliers and HG16 høypresisjonsrørfremstillingsmaskin company, Our company has advanced processing equipment that is ahead of domestic peers. We specialize in the production and sales of high-frequency welded pipe equipment, laser welded pipe equipment, cold-formed steel equipment, rolling mill molds, etc. We are a professional manufacturer that integrates scientific research, technology, production, sales, and service.

Hedersbevis
  • MASKINEDIREKTIV ATTESTERING AV SAMSVAR
  • Jiangsu kvalitet og integritet AAA klasse merkevare bedrift
  • 2024 Jiangsu Gazelle Enterprises
  • Yangzhou kommunale bedriftsteknologisenter
  • Sertifikat
  • Høyteknologisk bedriftssertifikat
  • Jiangsu-provinsen Enterprise Postgraduate Workstation
Nyheter