Nettmeny
Produktsøk
Språk
Del
Hjem / Produkter / Høypresisjon høyfrekvent ERW rørfreslinje / HG76 ERW Rørfreslinje
  • HG76 ERW Rørfreslinje
  • HG76 ERW Rørfreslinje
  • HG76 ERW Rørfreslinje
  • HG76 ERW Rørfreslinje
  • HG76 ERW Rørfreslinje

HG76 ERW Rørfreslinje

Den viktigste tekniske ytelsen og detaljert beskrivelse av produksjonslinjen

Maskinmodell Produksjonsspekter Veggtykkelsesområde Fresehastighet Høyfrekvent kraft
HG76 Φ25~Φ90mm δ1,5~4,0 mm 20-90 300KW
□20×20~70×70 □δ≤3,5 mm
FORRIGE: HG127 Rørmaskin Neste: HG50 ERW Tube Mill Line

1. Krav til verksted

Vare Parameter Merknader
Materetning Venstre eller høyre inngang (avhenger av kundens verkstedprosessoppsett) Facing utstyret, retningen av råstoffet oppføring
Total kraft av utstyr

Omtrent 720KW (Hovedmaskin 264KW Høyfrekvent 300KW Hjelpemaskin150KW)

Strømforsyningsspenningsstandard 380V/50HZ; Tre-fase fire-leder system Lavspent distribusjonsskap, kabler, kunde selvforsynt
Utstyrsområde dekket

L55-65M×B 4,5M

I henhold til utstyrsoppsettet
Området med høyfrekvente sveisemaskiner er dekket L6M×B 3M×H 2,8M
Vannforsyning (resirkulert)

Ett kjølebasseng: 30m³; Ett sett høytrykkspumper. Alternativt kan leverandøren gi kjøperen fabrikktegninger, og ut i fra tegningene lage en vassdragsplan.

Kunden stiller selv med vannbasseng, vannpumpe, rørleggeranlegg og kjøletårn
Lufttilførsel Luftkompressor: ett sett 1,6 m³ for vanlig stålrør; hvis galvaniserte rør trenger 3,5 m³ Kunden leverer selv en luftkompressor, luftlagringstank og rørledning
Løfteutstyr Luftkran 5 ~ 10 tonn: to sett Kunden yter selv
Vanlige forbruksdeler （1） Skrapekniver
（2） Sagblad
（3） Ferritt
（4） Induksjonsspole (kobberrør, isolert rør)


Produksjonsprosess
Råmateriale (stålstrimmel) → avvikling → skjæring og endesveising → materialakkumulering → ikke-effektutjevning → freseforming → høyfrekvent sveising → fjerning av grader utenfor sveisesømmen → kjøling → dimensjonering → grov utretting → kutting med fast lengde → etterbehandlingsrør→pack


Teknisk spesifikasjon (bilder kun for referanse)

1、 Enkelsidig hydraulisk avruller
Funksjon Funksjonen til denne enheten er å demontere hele spolen av stålstrimmel og gi de nødvendige råmaterialene til formingsmaskinen
Lastevekt Maks. 8,0 tonn/side
kjeglehoder

Enkelt kjeglehode

Conehead struktur type kombinasjon av glidere, solid og stabil
Utvid type Hydraulisk utvidelse
Materialeee til kjeglehoder Spindel: 42CrMo, smiing, total herding;
Bueplate: 45# total temperering
Kileglider: 45# stål herdet
Bremse type Pneumatisk type
Materialblokkeringsanordning Manuell modus

2 、 Klipp og stumpsveiser


Funksjon Dens funksjon er å klippe og justere hodet og enden av to forskjellige strimler, kutte av uregelmessige deler og sveise to strimler sammen slik at linjen kan jobbe kontinuerlig
Klippetype

Hydraulisk skjæring, materiale: Cr12MoV

Klemtype

Hydraulisk klemming

Sveisetype TIG automatisk sveising

3.2 、 Horisontal akkumulator

Funksjon Den brukes til å samle nok stålstrimler for å sikre at maskinen går kontinuerlig
Utvendig størrelse O.D. 5,0m
Fôringsmotor 18,5 KW (AC-motor med variabel frekvenshastighetsregulering)
Lagringsmotor 22 KW (AC-motor med variabel frekvenshastighetsregulering)
Fôringshastighet MAX200m/min

Lagringskapasitet

500–1000m

2. Forming og dimensjonering av hovedmaskinen (sju foran og fem bak, delt seng)

Hovedmaskin

Enhetsarrangement:

Forming：2  valser utjevning→V→7 valser utjevning→V→1 H→1 V→2 H→2 V→3H →3V→4 H→4 V(A)→4 V(B)→4 V(C)→5 H→5 V→6H→6 V→7 H→7V

Styring og 2 eller 3 valser Ekstruder →  Skrape → Polering → Vannkjøling

Dimensjonering：1 V→1 H→2 V→2 H→3 V→3 H→4 V→4 H→5 V→5 H→6V→6 H →hastighetsmåling→Retning 1→ Retting 2→ V

1 ） Utjevningsanordning
Funksjon
Med en 7-rulls utjevningsanordning for å gå jevnt inn i formingsmaskinen
Struktur
1 rull Anti-hopping, 2 ruller Veiledende vertikal, 7 ruller utjevning GCr15, overflate høyfrekvent bråkjøling behandling.

2 ）

Formingsmaskin (delt type)

Funksjon Den kan gradvis presse stålstrimler inn i røremner ved å danne ruller, og sende dem til sveisemaskinen.
Formingstype

"W"-forming, hulltype med dobbel radius

Horisontale rullestativ 7 tribuner
Stativ med vertikal rulle 9 tribuner

Horisontale rullestativ

Mengde

7 sett

Struktur
Portalramme med dobbel søyle, med operativ enderamme som kan byttes ut på siden
Materiale av horisontale stativer Presisjonsstøpte ståldeler
Horisontal akseldiameter Φ80 mm
Horisontalt skaftmateriale 42CrMo, normalisert HB260~290, høyfrekvent slukking på overflaten HRC50~55
Tempering Overflateslukking

Stativ med vertikal rulle

Mengde

9 tribuner

Struktur Dobbel pivotstruktur, forsterket og festet med trekkplater. Valseverket er montert på valseakselen gjennom lagre, noe som gjør det enkelt å bytte valser.
Materiale av vertikale stativer QT400 Glideren er en sportype (høy presisjon, ikke lett å skade)
Vertikal akseldiameter

Φ50 mm

Vertikalt skaftmateriale 40Cr, normalisert HB260~290, overflatehøyfrekvent slukking HRC50~55
Tempering Overflateslukking
Rullejusteringsmetode
Sentrum og posisjon til de to rulleakslene justeres ved å justere skruehylsen, og justeringsmutteren er en kobbermutter; Høyden på den vertikale valsen finjusteres ved å justere mutteren.

girkasse
Mengde 7 sett
Boksmateriale QT400
Transmisjonstype Spiral konisk giroverføring
Spiralskrågirmateriale

20CrMnTi

Smiing, tannoverflateslukende behandling
Girakselmateriale 40Cr, normalisert HB260~290, overflatehøyfrekvent slukking HRC50~55
Tempering Overflateslukking

3) sveiseseksjon
① Guiding
Funksjon

Før sveisesømmen, juster sveise-V-vinkelen for å sikre at sveisesømmen kan føres riktig inn i ekstruderingsrullens sveiseposisjon under sveising

Struktur 2-rull type, justerbar horisontalt og vertikalt, og kan rotere i en viss vinkel. Horisontale og vertikale justeringer gjøres ved hjelp av skruestenger, mens rammerotasjonsjusteringer gjøres ved hjelp av snekkegir.
skaftmateriale 40Cr, normalisert HB260~290, overflatehøyfrekvent slukking HRC50~55
Tempering Overflateslukking
② Klemmeenhet (to eller tre ruller type SQ)
Funksjon Sveisesømmen vil bli lukket
Struktur To eller tre valser type SQ, Dobbel pivotstruktur, forsterket feste med trekkplate
skaftmateriale 40Cr, normalisert HB260~290, overflatehøyfrekvent slukking HRC50~55
Tempering Overflateslukking
③ Skraper
Funksjon Bruk en skrapekniv for å fjerne den ytre sveisestrengen, sveisesømmen blir jevn og klar.
Struktur

2 sett med skraper; Skrapen kan justeres opp, ned og horisontalt, og har en rask løftefunksjon. En pall eller rulle er gitt under bladholderen.

④ Polering
Funksjon Stabiliserende stålrør og flate ut utvendige grader og ujevne deler
skaftmateriale 40Cr, normalisert HB260~290, overflatehøyfrekvent slukking HRC50~55Tempering Surface quenching
4) Kjøletank
Funksjon ta i bruk en sprøytetype for vanntank for å sikre at røremnet kjøler nok.
Struktur Boks-type sveiset struktur, det øvre vannrøret er laget i en sprayform for å spraye og avkjøle stålrøret.

5)

Dimensjoneringsmaskin (6 horisontale, 6 vertikale 2 sett med tyrkisk retting)

Funksjon
Funksjonen til den skyve-firkantede enheten med fire ruller er å online deformere det presisjonsformede stålrøret til et firkantet avstandsrør og grovt rette det ut for å oppnå ideelle geometriske dimensjoner og flathet.
① Horisontalt stativ 6 sett, det samme som å forme en maskin
② Stativ med vertikal rulle 6 sett, det samme som å forme en maskin

3） Rettingsenhet 2 sett med tyrkisk hoderetting (se den siste tyrkiske - hodene ovenfor)
Type retteanordning
Tyrkisk - hoder, 360° roterbare
Struktur
2/4 - rulleramme, med rullende ruller fordelt på samme overflate, justerbar horisontalt og vertikalt, og i stand til å rotere i en viss vinkel. Horisontale og vertikale justeringer gjøres ved hjelp av skruestenger, mens rammerotasjonsjusteringer gjøres ved hjelp av snekkegir.
Skaftdiameter Φ40 mm
Skaftmateriale 40Cr, normalisert HB260~290, overflatehøyfrekvent slukking HRC50~55
Tempering Overflateslukking

6) Hoveddrevet enhet
Kjør vei
Motor→Reduksjon→Girkasse→Universelle aksler→Horisontale aksler
Hovedmotormodell, kraft 132KW Lav hastighet
DC motor , 2 sett ；
Reduser

ZLY250

2 sett ；
Girkasse Dannende del ：7 sett ； Dimensjonerende del ： 6 sett
Spiral paraply girkasse, med høy bæreevne, høy overføringseffektivitet og lang levetid.

Spiralparaplyutstyr: 20CrMnTi， Tempering Surface quenching。Dybde på karburisert lag 1,1~1,5 mm， overflate quenching hardhet HRC55～60。

5 、 Rulle
Rull Materiale: Cr12， Varmebehandlingshardhet: HRC58-62. Skjæring av nøkkeltråd og CNC-bearbeiding sikrer nøyaktighet av hullform og polering av arbeidsflaten.
ekstruder rulle Material ： H13 ， Varmebehandlingshardhet: HRC50-53. Skjæring av nøkkeltråd, profil CNC dreiebenk og polering av arbeidsflater.
Ruller pad Material ： 45# stål.

6.1 、 Varm kuttesag

Kunder kan velge 6.1 eller 6.2

Struktur PLS, Vanlig sagbladkapping
（1） Maksimal skjærediameter

Φ76 mm（60*60）

（2） maksimal skjæretykkelse

Δ3,5 mm

（3） kuttelengde og presisjon L=3~8m,≤±3 mm
（4） stasjonstype Pneumatisk sagløfting og senking (saghode forstørret og forsterket)
（5） størrelsen på sagbladet

Φ700mm×Φ80mm×4.0/5.0mm

（6） drivende motor 30 KW AC motor
（7） skjæremotor 37 KW AC motor
（8）Klem Luftklemme

6.2 、 Kaldkappesag
Struktur

Bevegelseskontroller, HSS høyhastighetsstål / TCTAlloy sagbladskjæring

（ 1 ）, Maksimal kuttediameter

Φ76mm

（ 2 ）, maksimal skjæretykkelse

Δ3,5 mm

（ 3 ）, kuttelengde og presisjon L=4~8m,≤±2 mm
（ 4 ）, stasjonstype Servomotor/kuleskrue/lineærføring
（ 5 ）, størrelsen på sagbladet

Φ450mm-HSS

høyhastighets stål
（ 6 ）, drivende motor 15 KW Yaskawa Servomotor
（ 7 ）, skjæremotor 18,5 KW AC motor
（ 8 ） Fôringsmotor 2,9 KW Yaskawa Servomotor
（ 9 ）, kuttehastigheten 20-70 m/min

7 、 transportbord
Funksjon
Funksjonen er å fremskynde separasjonen av stålrør kuttet til faste lengder og transportere dem til pakkeområdet
Transmisjonsmotor 3 KW
AC-motor med variabel frekvenshastighetsregulering
Mengde of feeding rollers 12 sett
Lengde 12 M

8、300KW høyfrekvent sveisemaskin
Introduksjon Hele utstyret styres av et PLS-system for å oppnå omfattende forriglingskontroll og feildiagnosefunksjoner, og driftsstatusen til utstyret overvåkes gjennom en LCD-skjerm
Komposisjon LIKTERSKAP
INVERTERSKAP
KJØLEANORDNING
DRIFTSBORD
TRANSFORMATOR
DC HASTIGHETSJUSTER

9 、 Sinksprøytemaskin (kundealternativ)
Oversikt Buen brenner i begge ender av ledningen som en varmekilde, noe som får ledningen til å smelte. Samtidig forstøver komprimert luft den smeltede tråden til gassdråper, som deretter sprøytes med høy hastighet på overflaten av det forbehandlede arbeidsstykket. Form et komplett belegg.

Tilbakemelding på melding

Relaterte produkter

Hvorfor oss
Yangzhou SINOFORM Machinery Co., Ltd.
Selskapet er lokalisert i Industrial Concentration Zone i Dayi Town, Yangzhou City, Jiangsu-provinsen. Det ble registrert i januar 2010 og er en profesjonell produsent av sveisede rørenheter og deres støttende valseverksformer. Med mer enn ti års historie er det en velkjent bedrift i sveisede rørindustrien.

As a professional China HG76 ERW Rørfreslinje suppliers and HG76 ERW Rørfreslinje company, Our company has advanced processing equipment that is ahead of domestic peers. We specialize in the production and sales of high-frequency welded pipe equipment, laser welded pipe equipment, cold-formed steel equipment, rolling mill molds, etc. We are a professional manufacturer that integrates scientific research, technology, production, sales, and service.

Hedersbevis
  • MASKINEDIREKTIV ATTESTERING AV SAMSVAR
  • Jiangsu kvalitet og integritet AAA klasse merkevare bedrift
  • 2024 Jiangsu Gazelle Enterprises
  • Yangzhou kommunale bedriftsteknologisenter
  • Sertifikat
  • Høyteknologisk bedriftssertifikat
  • Jiangsu-provinsen Enterprise Postgraduate Workstation
Nyheter