Nettmeny
Produktsøk
Språk
Del
Hjem / Produkter / Høypresisjon høyfrekvent ERW rørfreslinje / HG50 ERW Tube Mill Line
  • HG50 ERW Tube Mill Line
  • HG50 ERW Tube Mill Line
  • HG50 ERW Tube Mill Line
  • HG50 ERW Tube Mill Line
  • HG50 ERW Tube Mill Line

HG50 ERW Tube Mill Line

Den viktigste tekniske ytelsen og detaljert beskrivelse av produksjonslinjen

Maskinmodell Produksjonsspekter Veggtykkelsesområde Fresehastighet Høyfrekvent kraft
HG50 Φ19~Φ63,5 mm δ0,8~2,5 mm 20~100 200KW
□15×15~50×50 □δ≤2.0mm

FORRIGE: HG76 ERW Rørfreslinje Neste: HG25 høypresisjon HF-rørmøllelinje

1. Krav til verksted

Vare Parameter Merknader
Materetning Left or right entry (depends on the customer's workshop process layout) Facing the equipment, the direction of raw material entry
Total kraft av utstyr

Approximately 440KW(Main machine 160KW High frequency 200KW Auxiliary machine 80KW)

Strømforsyningsspenningsstandard 380V/50HZ; Tre-fase fire-leder system Low voltage distribution cabinet, cables, customer self-provided
Utstyrsområde dekket

L40-45M×B 4,5M

I henhold til utstyrsoppsettet
The high-frequency welding machine area is covered L6M×B 3M×H 2,8M
Vannforsyning (resirkulert)

Ett kjølebasseng: 30m³; Ett sett høytrykkspumper. Alternatively, the supplier can provide the buyer with factory drawings, and based on the drawings, create a waterway layout plan.

Kunden yter selv a water pool, water pump, plumbing system, and cooling tower
Lufttilførsel Air compressor: one set 1.6m³for common steel pipe;if Galvanized pipe need 3.5m³ The customer self-provides an air compressor, air storage tank, and pipeline
Løfteutstyr Luftkran 5 ~ 10 tonn: to sett The customer self-provides
Vanlige forbruksdeler （1） Skrapekniver
（2） Sagblad
（3） Ferritt
（4）Induction coil(Copper tube, insulated tube)


Produksjonsprosess

Råmateriale (stålstrimmel) → avvikling → skjæring og endesveising → materialakkumulering → ikke-effektutjevning → freseforming → høyfrekvent sveising → fjerning av grader utenfor sveisesømmen → kjøling → dimensjonering → grov utretting → kutting med fast lengde → etterbehandlingsrør→pack

Teknisk spesifikasjon (bilder kun for referanse)

1、Dobbelside hydraulisk avruller
Funksjon Funksjonen til denne enheten er å demontere hele spolen av stålstrimmel og gi de nødvendige råmaterialene til formingsmaskinen
Lastevekt Maks. 3,5 tonn /
kjeglehoder Dobbelt kjeglehode, hydraulisk motorfjernkontroll automatisk rotasjon,n og materialskifting
Conehead struktur type kombinasjon av glidere, solid og stabil
Utvid type Hydraulisk utvidelse
Materialeeee til kjeglehoder Spindel: 42CrMo, smiing, total herding;
Bueplate: 45# total temperering
Kileglider: 45# stål herdet
Bremse type Pneumatisk type
Materialblokkeringsanordning Manuell modus

2 、 Klipp og stumpsveiser


Funksjon Dens funksjon er å klippe og justere hodet og enden av to forskjellige strimler, kutte av uregelmessige deler og sveise to strimler sammen slik at linjen kan jobbe kontinuerlig
Klippetype

Pneumatisk skjæring, materiale: Cr12MoV

Klemtype Pneumatisk klemme
Sveisettype TIG automatisk sveising

3.1 、 Vertikal - type akkumulator (Breddeområdet kan justeres elektrisk med en kjede)
Funksjon Den brukes til å samle nok stålstrimler for å sikre at maskinen går kontinuerlig
Utvendig størrelse Lengde 6,0 m
Fôringsmotor 7,5KW (AC-motor med variabel frekvenshastighetsregulering)
Fôringshastighet MAKS 200m/min
Lagringskapasitet 150–300 meter

3.2 、 Horisontal akkumulator
(3.1 og 3.2 velges av kunden)
Funksjon Den brukes til å samle nok stålstrimler for å sikre at maskinen går kontinuerlig
Utvendig størrelse O.D. 4,2m
Fôringsmotor 11 KW (AC-motor med variabel frekvenshastighetsregulering)
Lagringsmotor 15 KW (AC-motor med variabel frekvenshastighetsregulering)
Fôringshastighet MAX200m/min

2. Forming og dimensjonering av hovedmaskin (syv fremre og fem bakre 4 tyrkiske hodeskyveruter, delt seng)

Hovedmaskin

Enhetsarrangement:

Forming: 2  valser utjevning→V→7 valser utjevning→V→1 H→1 V→2 H→2 V→3H →3V→4 H→4 V→5 H→5 V→6H→6 V→7 H→7V

Styring og 2 eller 3 valser Ekstruder →  Skrape → Polering → Vannkjøling

Størrelse：1 V→1 H→2 V→2 H→3 V→3 H→4 V→4 H→5 V→5 H→6V→6 H →hastighetsmåling→Retting 1→Retning 2→V

1 ） Fôrings- og nivelleringsanordning
Funksjon
med 7 ruller utjevningsanordning for å komme jevnt inn i formingsmaskinen
Struktur
1 rull Antihopping, 2 ruller Guiding vertikal, 7 rull utjevning

2 ）

Formingsmaskin (delt type)

Funksjon Den kan gradvis presse stålstrimler inn i røremner ved å danne ruller, og sende til sveisemaskinen,
Formingstype W form laget, dobbel radius hulltype
Horisontale rullestativ 7 står
Stativ med vertikal rulle 7 står

Horisontale rullestativ

Mengde

7 sett

Struktur
Portalramme med dobbel søyle, med operativ enderamme som kan byttes ut på siden
Materiale av horisontale stativer Presisjonsstøpte ståldeler
Horisontal akseldiameter Φ60 mm
Horisontalt skaftmateriale 42CrMo, normalisert HB260~290, høyfrekvent slukking på overflaten HRC50~55
Tempering Overflateslukking
Alternativer: Den horisontale rullestativet har en synkron justering av snekkegir og en linjal, som nøyaktig og synkront kan justere høyden på glideren på den flate rullen, noe som gjør det enklere og mer presist å endre forskjellige størrelser. (ekstrapris)

Stativ med vertikal rulle

Mengde

7 står

Struktur Dobbel pivotstruktur, forsterket og festet med trekkplater; Valseverket er montert på valseakselen gjennom lagre, noe som gjør det enkelt å bytte valser.
Materiale av vertikale stativer QT400 Glideren er av sportype (høy presisjon, ikke lett å skade)
Vertikal akseldiameter

Φ40 mm

Vertikalt skaftmateriale 40Cr, normalisert HB260~290, overflatehøyfrekvent slukking HRC50~55
Tempering Overflateslukking
Rullejusteringsmetode
Sentrum og posisjon til de to rulleakslene justeres ved å justere skruehylsen, og justeringsmutteren er en kobbermutter; Høyden på den vertikale valsen finjusteres ved å justere mutteren.

girkasse
Mengde 7 sett
Boksmateriale QT400
Transmisjonstype Spiral konisk giroverføring
Spiralskrågirmateriale

20CrMnTi

Smiing, tannoverflateslukende behandling
Girakselmateriale 40Cr, normalisert HB260~290, overflatehøyfrekvent slukking HRC50~55
Tempering Overflateslukking

3) sveiseseksjon
① Guiding
Funksjon Funksjonen til denne enheten er å overføre røremnet til ekstruderingsanordningen
Struktur 2-rull type, justerbar horisontalt og vertikalt, og kan rotere i en viss vinkel. Horisontale og vertikale justeringer gjøres ved hjelp av skruestenger, mens rammerotasjonsjusteringer gjøres ved hjelp av snekkegir.
skaftmateriale 40Cr, normalisert HB260~290, overflatehøyfrekvent slukking HRC50~55
Tempering Overflateslukking
② Klemmeenhet (to eller tre ruller type SQ)
Funksjon sveisesømmen lukkes
Struktur To eller tre ruller type SQ, dobbel pivotstruktur, forsterket feste med trekkplate
skaftmateriale 40Cr, normalisert HB260~290, overflatehøyfrekvent slukking HRC50~55
Tempering Overflateslukking
③ Skraper
Funksjon bruk en skrapekniv for å fjerne den ytre sveisestrengen, sveisesømmen blir jevn og klar.
Struktur

2 sett med skraper; Skrapen kan justeres opp, ned og horisontalt, og har en rask løftefunksjon. En pall eller rulle er gitt under bladholderen;

④ Polering
Funksjon Stabiliserende stålrør og flate ut utvendige grader og ujevne deler
skaftmateriale 40Cr, normalisert HB260~290, overflatehøyfrekvent slukking HRC50~55Tempering Surface quenching
4) Kjøletank
Funksjon ta i bruk sprøytetype for vanntank for å sikre at røremnet kjøler nok.
Struktur Boks-type sveiset struktur, det øvre vannrøret er laget i en sprayform for å spraye og avkjøle stålrøret.

5)

Dimensjoneringsmaskin (6 horisontale stativer  6 vertikale stativer  2 retteanordninger)

Funksjon
Funksjonen til den skyve-firkantede enheten med fire ruller er å online deformere det presisjonsformede stålrøret til et firkantet avstandsrør og grovt rette det ut for å oppnå ideelle geometriske dimensjoner og flathet.
① Horisontalt stativ 6 sett, det samme som å forme en maskin
② Stativ med vertikal rulle 6 sett, samme som formingsmaskin

3） Retteanordning 2 sett med tyrkisk hoderetting 2 sett vertikale ruller (se de siste tyrkiske - hodene ovenfor)
Type retteanordning
Tyrkisk - hoder, 360° roterbare
Struktur
2/4 - rulleramme, med rullende ruller fordelt på samme overflate, justerbar horisontalt og vertikalt, og i stand til å rotere i en viss vinkel. Horisontale og vertikale justeringer gjøres ved hjelp av skruestenger, mens rammerotasjonsjusteringer gjøres ved hjelp av snekkegir.
Skaftdiameter Φ30 mm
Skaftmateriale 40Cr, normalisert HB260~290, overflatehøyfrekvent slukking HRC50~55
Tempering Overflateslukking

6) Hoveddrevet enhet
Kjør vei
Motor→Reduksjon→Girkasse→Universelle aksler→Horisontale aksler
Hovedmotormodell, kraft 160KW DC motor ， 1 set ；
Reduser

ZLY224

， 1 sett ；
Girkasse Dannende del ：7 sett ； Dimensjonerende del ： 6 sett
Spiral paraply girkasse, med høy bæreevne, høy overføringseffektivitet og lang levetid.

Spiralparaplyutstyr: 20CrMnTi， Tempering Surface quenching。Dybde på karburisert lag 1,1–1,5 mm， overflateslukningshardhet HRC55～60.

5 、 Rulle
Rull Material ： Cr12mov ， Varmebehandlingshardhet: HRC58 - 62. Skjæring av kilespor og CNC-bearbeiding sikrer nøyaktighet av hullform og polering av arbeidsflaten.
ekstruder rulle Material ： H13 ， Varmebehandlingshardhet: HRC50 - 53. Skjæring av kilesportråd, profil CNC dreiebenk, polering av arbeidsflate.
Ruller pad Material ： 45# stål.

6.1 、 Varm kuttesag

Kunder kan velge 6.1 eller 6.2

Struktur PLS, Vanlig sagbladkapping
（1） Maksimal skjærediameter Φ63,5 mm
（2） maksimal skjæretykkelse

δ2,5 mm

（3） kuttelengde og presisjon L=3~8m,≤±3 mm
（4） stasjonstype Pneumatisk sagløfting og senking (saghode forstørret og forsterket)
（5） størrelse på sagbladet

Φ500mm×Φ65mm×2,5/3,0mm

（6） drivende motor 15 KW AC motor
（7） skjæremotor 15 KW AC motor
（8）Klem Luftklemme

6.2 、 Kaldkappesag

Kunder kan velge 6.1 eller 6.2

Struktur Servostyrt skjæring
（ 1 ）, Maksimal kuttediameter Φ63,5 mm
（ 2 ）, maksimal skjæretykkelse

Δ2,5 mm

（ 3 ）, kuttelengde og presisjon L=4~8m,≤±2 mm
（ 4 ）, stasjonstype Servomotor/kuleskrue/lineærføring
（ 5 ）, størrelsen på sagbladet

Φ400mm-HSS

høyhastighets stål
（ 6 ）, drivende motor 11 KW Yaskawa Servomotor
（ 7 ）, skjæremotor 11 KW AC motor
（ 8 ） Fôringsmotor 1,8 KW Yaskawa Servomotor
（ 9 ）, kuttehastigheten 20-120 m/min

7 、

Utløpt bord

Funksjon
Funksjonen er å fremskynde separasjonen av stålrør kuttet til faste lengder og transportere dem til pakkeområdet
Transmisjonsmotor 2,2 KW
AC-motor med variabel frekvenshastighetsregulering
Mengde of feeding rollers 9 sett
Lengde 9 M

8、200KW høyfrekvent sveisemaskin
Introduksjon Hele utstyret styres av et PLS-system for å oppnå omfattende forriglingskontroll og feildiagnosefunksjoner, og driftsstatusen til utstyret overvåkes gjennom en LCD-skjerm
Komposisjon LIKTERSKAP
INVERTERSKAP
KJØLEANORDNING
DRIFTSBORD
TRANSFORMATOR
DC HASTIGHETSJUSTER




9 、 Sinksprøytemaskin (kundealternativ)
Oversikt Buen brenner i begge ender av ledningen som en varmekilde, noe som får ledningen til å smelte. Samtidig forstøver komprimert luft den smeltede tråden til gassdråper, som deretter sprøytes med høy hastighet på overflaten av det forbehandlede arbeidsstykket. Form et komplett belegg.




Tilbakemelding på melding

Relaterte produkter

Hvorfor oss
Yangzhou SINOFORM Machinery Co., Ltd.
Selskapet er lokalisert i Industrial Concentration Zone i Dayi Town, Yangzhou City, Jiangsu-provinsen. Det ble registrert i januar 2010 og er en profesjonell produsent av sveisede rørenheter og deres støttende valseverksformer. Med mer enn ti års historie er det en velkjent bedrift i sveisede rørindustrien.

As a professional China HG50 ERW Tube Mill Line suppliers and HG50 ERW Tube Mill Line company, Our company has advanced processing equipment that is ahead of domestic peers. We specialize in the production and sales of high-frequency welded pipe equipment, laser welded pipe equipment, cold-formed steel equipment, rolling mill molds, etc. We are a professional manufacturer that integrates scientific research, technology, production, sales, and service.

Hedersbevis
  • MASKINEDIREKTIV ATTESTERING AV SAMSVAR
  • Jiangsu kvalitet og integritet AAA klasse merkevare bedrift
  • 2024 Jiangsu Gazelle Enterprises
  • Yangzhou kommunale bedriftsteknologisenter
  • Sertifikat
  • Høyteknologisk bedriftssertifikat
  • Jiangsu-provinsen Enterprise Postgraduate Workstation
Nyheter